硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結金屬通過(guò)粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。

硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車(chē)刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來(lái)切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。

高效切削是20 世紀90 年代迅速走向實(shí)際應用的先進(jìn)加工技術(shù)，在航空航天、精密模具、汽車(chē)零部件，以及精密機械等行業(yè)得到廣泛的應用。統計數據表明，在金屬切削領(lǐng)域，（1）刀具價(jià)格降低30%，最終產(chǎn)品的單件成本降低1%；（2）刀具壽命提高50%，單件成本降低1%；（3）切削效率提高20%，單件成本可降低20%?？梢钥闯?，高效切削可以通過(guò)提高加工效率，來(lái)達到在產(chǎn)品生命周期內減少相應的人工成本、能源消耗、設備折舊等各方面支出的目的，從而大大降低產(chǎn)品成本。不僅如此，高效的生產(chǎn)效率可以幫助企業(yè)抓住市場(chǎng)機遇，從而提升企業(yè)的綜合競爭力。

硬質(zhì)合金刀具物理性能均衡，是非常理想的刀具材料。事實(shí)上，硬質(zhì)合金在過(guò)去90年的時(shí)間中，一直在提高切削速度和切削效率方面扮演著(zhù)重要的角色。隨著(zhù)刀具涂層技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，硬質(zhì)合金的切削性能發(fā)生了本質(zhì)的變化，在高效切削加工中的應用范圍不斷擴大。作為刀具材料，硬質(zhì)合金是目前高速切削技術(shù)中最重要的組成部分，在切削實(shí)踐中發(fā)揮著(zhù)不可或缺的作用。

在110 億的進(jìn)口刀具中，除了約10 億元的高性能高速鋼刀具外，主要是硬質(zhì)合金刀具，約占100 億元，其中可轉位刀片和刀體約70億元，整體硬質(zhì)合金刀具約20億元，刀柄約10億元。這些進(jìn)口刀具大多進(jìn)入了我國航空航天、汽車(chē)摩托車(chē)、軌道交通、能源電力、模具制造等重點(diǎn)行業(yè)的高端制造領(lǐng)域。

整硬刀具大致可分為鉆頭、鉸刀、絲錐和立銑刀，鉆頭、鉸刀和絲錐為孔加工刀具，立銑刀主要用于銑削平面和曲面。整硬鉸刀和整硬絲錐的產(chǎn)值不大，鉆頭和立銑刀是整硬刀具的主要產(chǎn)品，占整硬刀具的98%以上。